MICROFILTRAZIONE OLIO DIATERMICO

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I NOSTRI SERVIZI

MANUTENZIONE PREVENTIVA PROGRAMMATA

I nostri piani di MPP, sono articolati partendo dall’osservazione delle caratteristiche di funzionamento dell’impianto con rilevamento di eventuali discostamenti dal funzionamento ideale. Scopri di più

PRIMO AVVIO IMPIANTO DIATERMICO

La corretta esecuzione del primo avviamento di un nuovo impianto è il presupposto fondamentale per garantire al sistema di poter funzionare a lungo. Scopri di più

SOSTITUZIONE OLIO DIATERMICO

La sostituzione di un fluido diatermico si rende indispensabile quando esso non garantisce più le condizioni per le quali è stato scelto. Scopri di più

SFIATATURA OLIO DIATERMICO

Per sfiatatura dell’olio diatermico s’intende l’estrazione dallo stesso di tutte le frazioni a basso peso molecolare (volatili) presentandosi sotto forma di gas/vapori. Scopri di più

CENTRIFUGAZIONE OLIO DIATERMICO

La centrifugazione rende molto più veloce il processo di sedimentazione separando dalla fase principale alcune molecole inquinanti. Scopri di più

MICROFILTRAZIONE OLIO DIATERMICO

La microfiltrazione è un processo meccanico, attraverso il quale vengono estratti dall’olio tutti i componenti non liquidi (solidi, fangosi, etc.). Scopri di più

MICROFILTRAZIONE OLIO DIATERMICO

La microfiltrazione è un processo meccanico, attraverso il quale vengono estratti dall’olio tutti i componenti non liquidi (solidi, fangosi, etc.); tali composti hanno solitamente peso molecolare elevato, ma di entità molto varia data l’estrema varietà della loro natura ed origine.

Principalmente si presentano come depositi di tipo carbonioso, di diversa consistenza e sedimentazione a seconda della loro quantità, del tempo trascorso dalla loro formazione, dal punto di deposito, dal tipo di olio, dalla temperatura e pressione del fluido, etc.

La microfiltrazione è un trattamento non selettivo, nel senso che separa l’olio da ogni composto estraneo di dimensione superiore a 3 micron, ma senza effettuare la separazione delle diverse tipologie di inquinanti.
Mediante specifica analisi chimica, è comunque possibile identificare i diversi composti estratti al fine di determinarne la natura, l’origine ed eventualmente la causa della formazione, ed individuare opere correttive per evitare che si riformino.
Questo trattamento viene effettuato attraverso un apparecchiatura composta fondamentalmente da due grosse colonne all’interno delle quali sono montate dei setti filtranti di materiale diverso a seconda delle caratteristiche del prodotto da trattare; tali setti possono trattenere fino a 80 Kg/cad di inquinanti di varia natura.

Le specifiche caratteristiche costruttive del sistema, consentono di eseguire il trattamento con l’impianto in funzione ed a temperature fino a 350°C, avendo tre effetti positivi contemporaneamente: lavorare senza fermare l’impianto e la produzione, trattare l’olio alla temperatura di funzionamento filtrando solo quello che è dannoso a quella determinata temperature e avere la possibilità di svolgere contemporaneamente un trattamento di degasaggio.

 

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